I. Mengenalpasti Potensi Bahaya Tersembunyi Di Dalam Kabinet Pengedaran
Sistem elektrik di dalam kabinet pengedaran adalah kompleks, dengan setiap komponen mempunyai ciri yang berbeza. Perkara utama berikut mesti dikenal pasti dengan jelas:
Kenalan Longgar: Operasi jangka-panjang boleh menyebabkan terminal longgar dan sambungan penyentuh, meningkatkan rintangan sentuhan dan menyebabkan terlalu panas atau malah percikan api. Keketatan harus diperiksa dengan kerap dengan sepana tork, dan suhu harus dipantau dengan pengimejan terma inframerah. Sebarang titik panas yang tidak normal harus ditangani dengan segera.
Susun Atur Kabel Tidak Tersusun: Susun atur kabel yang tidak betul boleh menyebabkan pelesapan haba atau haus penebat yang lemah, menyebabkan litar pintas atau kerosakan pembumian. Kabel hendaklah dibentangkan dengan kemas, diikat dengan pengikat kabel untuk mengelakkan geseran bersama, dan keadaan penebatnya hendaklah diperiksa dengan kerap.
Kapasiti Pemutus Litar yang Tidak Sesuai: Kapasiti yang tidak mencukupi membawa kepada tersandung yang kerap, manakala kapasiti yang berlebihan menyebabkan pemutus litar tidak berkesan. Kapasiti pemutus litar harus dipilih dengan betul mengikut arus beban, dan penuaan pemutus litar harus diperiksa secara berkala, dengan penggantian tepat pada masanya.
Pengoksidaan Busbar: Busbar yang terdedah kepada udara terdedah kepada pengoksidaan, meningkatkan rintangan sentuhan dan menyebabkan terlalu panas atau bahkan keletihan. Keadaan pengoksidaan sambungan busbar hendaklah diperiksa dengan kerap dan gris konduktif anti{1}}pengoksidaan hendaklah digunakan.
II. Berhati-hati dengan Tiga Bahaya Tersembunyi Utama dalam Operasi Kabinet Pengedaran
Semasa operasi kabinet pengedaran, juruelektrik harus berhati-hati terutamanya mengenai tiga jenis bahaya tersembunyi berikut:
Terlalu panas: Suhu tinggi yang tidak normal pada sambungan, bar bas atau permukaan pemutus litar boleh menyebabkan penuaan penebat, kebakaran, dsb. Kabinet pengedaran hendaklah diimbas secara kerap dengan pengimejan terma inframerah untuk memeriksa pengagihan suhu, dan kabinet hendaklah sentiasa bersih untuk memastikan pelesapan haba yang baik.
Kelembapan dan Kegagalan Penebat: Persekitaran lembap menyebabkan pemeluwapan wap air, mengurangkan prestasi penebat dan berpotensi membawa kepada litar pintas atau kerosakan pembumian. Pengedap pintu kabinet pengedaran hendaklah diperiksa untuk keutuhannya, dan bahan pengering atau alat pemanas hendaklah diletakkan untuk memastikan kabinet kering.
Arka dan Nyahcas Elektrik: Sentuhan yang lemah atau pendawaian penuaan boleh menyebabkan arka elektrik, menghasilkan percikan api dan suhu tinggi, yang boleh mengakibatkan sendi terbakar atau bahkan kebakaran. Pengesan arka harus digunakan untuk memeriksa fenomena pelepasan, dan sambungan yang longgar harus diketatkan atau diganti dengan segera.
III. Menguasai "Kemahiran Asas" Operasi Kabinet Agihan
Juruelektrik mesti menguasai "kemahiran asas" berikut semasa mengendalikan kabinet pengedaran untuk mengelakkan ralat operasi:
Penyahaktifan Kuasa, Ujian Voltan dan Pembumian: Kuasa mesti dinyahaktifkan terlebih dahulu. Gunakan penguji voltan profesional untuk memeriksa voltan satu demi satu untuk mengesahkan tiada elektrik sebelum meneruskan. Dalam-persekitaran voltan tinggi, pasang wayar pembumian untuk memastikan laluan nyahcas untuk arus sekiranya berlaku salah operasi.
-Prinsip Operasi Satu Tangan: Patuhi prinsip operasi satu tangan-untuk mengelak daripada mencipta gelung semasa dengan menyentuh peralatan dengan kedua-dua tangan secara serentak, yang boleh mengakibatkan kejutan elektrik.
Mengekalkan Jarak Selamat: Kekalkan jarak selamat sekurang-kurangnya 1 meter (untuk peralatan-voltan tinggi). Elakkan sentuhan langsung dengan bahagian-peralatan voltan rendah yang terdedah juga.
IV. "Peraturan Emas" Penyelenggaraan Harian
Mengekalkan kabinet pengedaran adalah kunci untuk mencegah masalah. Juruelektrik harus mematuhi "peraturan emas" ini:
Pemeriksaan "Tiga-Langkah":Pemeriksaan berjadual, item yang ditentukan dan kaedah yang ditentukan. Semak operasi setiap hari dan lakukan baik pulih menyeluruh setiap suku tahun; periksa suis, terminal, bar bas, kabel dan peranti pembumian; gunakan kaedah "lihat, bau, tanya dan rasa" untuk menyelesaikan masalah.
Pengurusan Alam Sekitar: Kekalkan pengudaraan di dalam bilik pengedaran untuk mengelakkan suhu atau kelembapan yang tinggi daripada menjejaskan operasi peralatan; elakkan terkumpul serpihan atau habuk untuk mengelakkan kebakaran.
Rekod dan Ringkasan:Selepas setiap penyelenggaraan, simpan rekod penyelenggaraan, perhatikan lokasi masalah, kaedah pengendalian, dan hasilnya; kerap meringkaskan titik kesalahan biasa untuk mencipta "senarai mengelakkan perangkap."
V. Petua untuk Mengelakkan Perangkap untuk Juruelektrik Asas
Kekal Berwaspada: Sentiasa anggap peralatan bertenaga dan beroperasi dengan lebih berhati-hati.
"Slow and Slow is Fast": Jangan tergesa-gesa; semak dan sahkan ketepatan setiap langkah.
Belajar Pengetahuan Baharu: Dengan penggunaan meluas kabinet pengedaran pintar, mempelajari cara mengendalikan dan menyelenggara peralatan pintar telah menjadi kursus wajib.
VI. Gangguan Kuasa, Ujian Voltan dan Pembumian: Tiga Langkah untuk Keselamatan dalam Kerja Elektrik
Keselamatan sentiasa menjadi pertimbangan utama dalam kerja elektrik. Untuk memastikan keselamatan peribadi pekerja dan operasi biasa peralatan elektrik, tiga-prosedur keselamatan langkah gangguan bekalan elektrik, ujian voltan dan pembumian digunakan secara meluas. Artikel ini akan memperincikan kepentingan ketiga-tiga langkah ini dan kaedah pelaksanaannya.
1. Gangguan Elektrik: Memastikan Keselamatan Mutlak Persekitaran Kerja
Pemadaman kuasa ialah langkah pertama dan paling penting dalam tiga-prosedur keselamatan untuk kerja elektrik. Sebelum menjalankan sebarang kerja penyelenggaraan, pembaikan atau pemasangan yang melibatkan peralatan elektrik, bekalan kuasa yang berkaitan mesti diputuskan untuk mengelakkan arus daripada mengalir melalui peralatan atau talian dan menyebabkan kecederaan kepada kakitangan, atau akibat yang serius seperti kerosakan peralatan atau kebakaran.
Operasi pemadaman kuasa hendaklah dilakukan oleh profesional yang berkelayakan dan mengikut prosedur operasi keselamatan. Sebelum gangguan bekalan elektrik, skop gangguan perlu disahkan untuk memastikan ia tidak menjejaskan operasi biasa peralatan atau kawasan penting yang lain. Pada masa yang sama, alat pemadaman kuasa khusus, seperti pemutus litar dan suis putus sambungan, harus digunakan untuk memastikan pemotongan kuasa yang boleh dipercayai.
2. Ujian Voltan: Mengesahkan Peralatan Tidak-tenaga dan Memastikan Keselamatan Diri
Walaupun selepas terputus bekalan elektrik, walaupun bekalan kuasa telah terputus, ujian voltan masih diperlukan untuk mengesahkan bahawa peralatan benar-benar-tenaga. Ini kerana dalam operasi sebenar, mungkin terdapat situasi di mana bekalan kuasa tidak terputus sepenuhnya disebabkan oleh salah operasi, kerosakan peralatan atau sebab lain.
Alat ujian voltan khusus, seperti pen ujian voltan atau kayu ujian voltan, harus digunakan. Semasa ujian voltan, penguji voltan hendaklah terlebih dahulu disentuh kepada peralatan bertenaga yang diketahui untuk mengesahkan operasi normalnya. Kemudian, peralatan yang memerlukan penyelenggaraan hendaklah diuji untuk voltan, dan langkah seterusnya hanya boleh dilakukan selepas mengesahkan bahawa ia telah dinyah-tenaga.
3. Pembumian: Mewujudkan Tanah Selamat untuk Mencegah Renjatan Elektrik Tidak Sengaja
Pembumian ialah langkah terakhir dan paling penting dalam tiga-prosedur keselamatan untuk kerja elektrik. Tujuan pembumian adalah untuk menyambungkan selongsong logam atau rangka peralatan atau talian ke bumi, membentuk badan yang sama, dengan itu mengelakkan kemalangan kejutan elektrik yang tidak disengajakan yang disebabkan oleh kebocoran peralatan atau voltan teraruh.
Wayar pembumian khusus harus digunakan dan-bahagian dan panjangnya hendaklah memenuhi keperluan peraturan keselamatan. Sebelum memasang wayar pembumian, periksa integritinya untuk memastikan ia bebas daripada kerosakan, karat atau kecacatan lain. Kemudian, sambungkan satu hujung wayar pembumian dengan selamat ke terminal pembumian peralatan, dan hujung yang satu lagi ke pembumian atau grid pembumian.
Semasa proses pembumian, perhatikan perkara berikut:
Uji voltan sebelum memasang wayar pembumian untuk mengesahkan peralatan tidak-tenaga.
Dua orang harus bekerjasama, seorang mengendalikan dan seorang menyelia.
Apabila memasang wayar pembumian, sambungkan terminal pembumian terlebih dahulu, kemudian terminal peralatan; apabila mengeluarkannya, lakukan sebaliknya: keluarkan terminal peralatan dahulu, kemudian terminal pembumian.
Gunakan sarung tangan berpenebat dan rod berpenebat dan alat keselamatan lain semasa memasang wayar pembumian untuk mengelakkan kejutan elektrik.
